攪拌摩擦焊設備中的「高大上」：銳成自主研製的十三軸五軸聯動焊

研製背景

五軸聯動焊銑復合加工工藝是當前國際上最前沿的機械加工工藝之一，同時具備攪拌摩擦焊和銑削加工工藝，以實現高速、高精度、環保、智能、復合化目的。

五軸聯動焊銑復合加工設備可廣泛應用於航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等領域，具有技術密集、附加值高、成長空間大、帶動作用強等突出特點。

設備介紹

江蘇銳成機械有限公司自主研發的十三軸五軸聯動焊銑復合數控專機，該設備配置伺服回抽芯的A/C五軸擺頭，可實現三維回抽攪拌摩擦焊以及銑削功能。

設備由圓弧床身、雙立柱、滑枕及中拖板、A/C五軸焊銑復合擺頭、迴轉工作檯等部件組成。X、A、B、C軸採用主從雙驅技術；Y軸採用同步雙驅技術；X軸採用滾滑復合導軌，Y、Z軸各採用四根滾柱線軌；各軸支撐剛性好，驅動平穩；

A/C五軸焊銑復合擺頭，主軸額定扭矩130Nm，額定轉速1700rpm，最大轉速可達7000rpm；電主軸與主軸軸承具備溫度控制及自動補償功能；設備攪拌焊接頂鍛力可達8T，焊接鋁合金板厚度為2-16mm；A/C軸帶有液壓夾緊功能；

回抽針在主軸中心進行前後伸縮運動，實現不同板厚的連續焊接；焊接完成時，攪拌針完全回抽實現焊接無匙孔功能。

焊接過程中對攪拌頭的轉速、插入速度、停頓時間、焊接速度、回抽針等參數進行預設和實時調整；視頻監控系統對焊接前後進行記錄；焊接過程平穩，焊縫質量高，焊件不變形。

設備用途

五軸聯動焊銑復合數控專機集計算機控制、高性能伺服驅動和精密加工技術於一體，應用於複雜曲面的高效、精密、自動化加工，是汽車、船舶、航天航空、模具、高精密儀器等民用工業和軍工部門迫切需要的關鍵加工設備。

設備具體用於鋁（銅）合金對接無匙孔攪拌焊接；筒體結構件環縫、縱縫、弧面攪拌焊接；薄壁結構件、各種結構散熱器及熱沉器等攪拌焊接；中大型零件五面體、三維曲面進行多工序鑽削、銑削等加工。

（太空梭外儲箱）

（高鐵車體）

（新能源汽車車體冷卻系統）

（核電汽輪機）

（水電水輪機葉片）

設備視頻

(((把文章分享出去)))

轉載請註明來源：今天頭條