揭秘：手機中框鍛壓+CNC全製程14道工序

鍛壓是鍛造和衝壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭等對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得製件的成形加工方法。目前，手機中框製造加工方法有：全CNC、壓鑄、點膠、焊接和鍛壓等。採用鍛壓的手機中框各項性能比較中等，目前還是有很多生產商採用過此種製程，如下面的OPPO R7：

手機中框鍛壓+CNC全製程主要包括：鍛壓、噴砂、CNC、納米注塑、陽極氧化、後處理6大工序，下面我們結合圖片來看看：

工序一：鍛壓

1.落料

落料既是用壓力機把材料從板類母材上分離出來，是利用沖裁取得一定外形的製件或坯料的衝壓方法。

圖：落料設備

2.鍛壓

鍛壓是利用鍛壓機械的錘頭等對坯料施加壓力，使之產生塑性變形，從而獲得製件的成形加工方法。通過鍛壓可以得到比較緊實、大致形狀的樣件，可以用來代替CNC粗銑。

圖：鍛壓機

3.切水口

鍛壓過程由於結構力學強度等的考慮，會產生一些水口，需要用CNC銑去水口，方便後續加工。

工序二：噴砂

4.噴砂

噴砂是採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料，利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化基體表面的過程。噴砂主要可以除去手機中框的毛刺和粗化表面。

圖：噴砂機

5.整形

由於噴砂會使手機中框溫度升高，一定程度上可能會使其發生微小變形。採用整形機可以改善手機中框的平面度。

圖：整形機

工序三：CNC

6.鑽孔攻牙

鑽孔攻牙既是給手機中框鑽孔並鑽出內螺紋。

圖：高速鑽孔攻牙機

7.清洗除油

為了方便後序加工，將手機中框浸漬在鹼液中，除去表面的油漬。

圖：清洗除油，來源於東明化工

8.CNC加工

通過精密CNC加工中心，將多餘的料銑掉。此時的中框和成品相差就不是很大了。

圖：手機外殼CNC精銑，艾邦高分子拍攝

工序四：納米注塑

9.切斷連接橋

為了避免金屬框產生閉合電路阻止信號傳輸，需要將某些部分切斷，並為下一步納米注塑做準備。

圖：共有四個位置需要切斷

10.納米注塑

納米注塑是金屬與塑料以納米技術結合的工法。先將金屬表面經過納米化處理後，塑料直接射出成型在金屬表面，讓金屬與塑料可以一體成形。

圖：納米注塑

11.CNC周邊及側孔

納米注塑後會有部分塑料水口，需要CNC去除，從而保證側孔等部位能滿足正常的使用。

圖：CNC周邊和側孔

工序五：陽極氧化

12.表面預處理及陽極氧化

陽極氧化是通過鋁表面形成規整的氧化鋁納米孔，再將顏料放進孔內，封孔處理即得到色彩多樣的手機中框。

圖：陽極氧化線

工序六：後處理

13.C角高光

為了使手機具有良好的手感，常常對手機中框進行C角和高光處理（中框外部整體C膠處理，再對接近前後板處進行高光倒角處理）。

14.鐳雕

為了使中板具有更多的功能，可以採用雷射鐳雕技術。

圖：雷射手機外殼打標機

本文參考《鋁合金手機殼之加工》，作者：劉兵，授權轉發

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