四軸加工編程中遇到的一個問題

一個兄弟找到我，說他要在圓圈產品上加工一周孔，用五軸鑽孔出來的程序裡面有個孔本應該在０度位置，卻到了１８０度，一圈孔裡面就這一個位置偏的，模擬是正常的。

我看他發我的圖檔，並後處理出NC程序，給他分析原因所在。

先看刀路，這裡不可否認，下刀位置從180度開始鑽第一個孔，並沒有錯誤。再看中間，刀路都慣穿到工件中心，並且有黃色的抬刀線（G0的），顯然這是個問題刀路。看後處理出來的NC程序是什麼情況。

被加工孔一圈的圓弧半徑R11。程序裡面Z向下刀直接到了11，到了工件表面。鑽孔從R１開始，直接把產品撞壞。從右邊的模擬圖很直觀地看出來刀路亂成一團糟。

使用多軸加工策略，我們要確保刀軸方向正確。看他選擇的點和刀軸方向驅動圖素。

這裡選擇了20個點的位置。

但刀軸控制的曲面卻達到了36個，如此之多。其實一個圓上加工一圈孔刀軸控制方向用一個孔就可以了。最多也就是一個孔一個。

把多餘的面刪除，再分析曲面的法線方向，曲面的法線方向也是刀軸所指向的方向。至於如何更改法線方向，我以前有發布過文章講角，每天看我文章學習的朋友都知道。

把多餘的控制曲面刪除，這樣就好了。不過這裡還出現了一個問題，多選了點，把小柱子的點也給選上，這裡我們把相應的點刪除，並重新計算刀路。

這裡就沒問題了，刀來的刀路很漂亮，也不會慣穿到中間去導致撞刀。出來的程序也是正確的。

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