春節後工具機開機常見故障的原因分析，太有用啦！
為什麼每次長假過後，或者周一早晨，數控工具機會有很多故障呢？其原因有以下幾點：
1 風扇，當工具機停機之後，工具機內部風扇一般比較髒，特別是很多有油污，當風扇停轉之後，油污會流到風扇軸承里，導致風扇短路，或者停轉，引起工具機風扇報警，或者電源短路。
2 密封件，一般的密封件都是橡膠製品，由於老化的原因，液壓不流動的原因，密封圈會硬化，導致工具機漏油。
3 油路堵塞，因為工具機長時間關機，油路贓物沉積，導致油路堵塞。
4 行程開關類產品，工具機行程開關裡面有彈簧，由於長時間沒有開機，導致機械卡死，彈簧失去左右，開關失效。
5 驅動器，電源，主板等電路板，驅動器電路板有大量的電容，長時間不開電，電路板電容會老化，容量變低，導致工具機電路損壞。
6 一般數控系統都有電池，有的是系統電池，用來保存系統參數，有的是絕對位置編碼器用電池，用於記住零點。所以長時間不開機，容易電池沒電，導致工具機數據丟失。
如何減少這些故障呢？
1.國產工具機使用3年以上，進口工具機使用8年以上，儘量不要關機，可以把急停拍下。
2.系統風扇根據油污情況進行更換或者清理，3年必須更換。
3.定期檢查液壓油壓力，液位及液壓雜質。
4.定期給帶彈簧的器件清洗或者潤滑。如行程開關，刀臂彈簧，液壓閥彈簧。
5.驅動器，根據油污情況清洗。特別是國產設備，電器櫃的密封特別差。
6.定期給工具機更換系統電池。特別是休假關機前。
7.給工具機電器櫃及時更換乾燥劑。
8.休假過後，開機前，可以用電吹風給每個電路板加熱幾分鐘，稍微有點溫度及可。
《控制器單元故障排除》
Q：本人的CNC車床的控制器是0T系列，是否能用英制系統 加工？
0T系列可以用英制加工，其更改方式為：將參數 0.1由 0改為1，以及」SETTING」畫面之 inch/mm 設定為 1 即可。
Q：NC程式的標準座標系如何規定？
工具機中NC程式雖依控制器不同而異，但其標準座標系是以工件固定的右手座標系統為基本，而以Ｘ、Ｙ、Ｚ軸為回轉中心的回轉軸稱為Ａ、Ｂ、Ｃ軸。
Q：CNC車床以絕對座標方式作成程式時，應如何決定座標系？
NC程式中G機能分為A、B、C等系統，使用A系統時係以G50決定座標原點，各刀具自定其座標原點，目前多以B系統作成程式，不使用G50機能，以直接碰刀方式校刀，程式中用G90指定座標系，此種座標系之優點為各刀具校刀及補正獨立於程式之外，且可在任意位置開始執行程式。
Q：15TF彩色螢幕的控制器，其加工路徑的顏色是否可以修改？如何修改？
加工路徑的顏色可依客戶需要而選用，並配合參數修改。
Q：FANUC 0T系列及0M系列有何不同？兩者間是否有互換性？
0T 與 0M系列雖然一是車床控制器，一是切削中心機之控制器，但其主電腦大致相同，只需更換機能（FUNCTION）ROM、軸向卡、I/O介面等即可互換。
Q：國內是否具製造CNC工具機控制器的能力？
目前國內所生產之CNC工具機的控制器皆由國外進口，目前僅有工研院與少數電腦公司著手開發控制器。
Q：本廠CNC車床發生故障1，經檢修為電壓三相不平衡，但本公司裝有穩壓器，為何還是電壓不平衡？
首先要確認貴公司申請馬力數是否足夠，並要確認穩壓器容量是否符合該機種需要，如果以上皆無問題時，可請穩壓器公司人員來調整電壓至三相差距在3V以內。
程式啟動故障處
Q：本人工廠位於住宅區，每當啟動TNS-5主軸馬達時,燈光都會昏暗無光，約二至三秒才能恢復，請問題何原故？
本公司TNS-5的主軸馬力為30hp，油壓馬達2.5hp，再加上馬達起動時消耗電量為正常的1.3～1.6倍，因此總電源馬力需要40hp以上才夠，一般住宅區電力容量沒有這麼大，因此會造成其它迴路電力不足，由於起動壓降太大對馬達或電腦有不良影響，故建議您向電力公司申請電力容量。
Q：本人訂購一台Vturn-26 CNC車床，請問我應申請多少容量的電力較為適合？
本公司Vturn-26 CNC車床主軸使用馬力為25hp，油壓幫浦為2hp再加上其它潤滑幫浦，總馬力約為28hp，所以申請電力時，最好申請30hp以上較好，而供應電源的無融絲開關必須100A以上，電力線為22mm，若申請電力容量不足，不但對電腦本身不好，也容易造成其它危險。
本公司其它CNC車床主軸使用馬力如下：
Vtplus/15 Vturn-16/20 Vturn-23/26 Vtunr-36 Vturn-46
7.5hp 10hp 20hp 30hp 30hp
Q：本人有一台CNC車床，日前電力公司突然斷電，電源來後開機發現油壓表未上升，請問如何排除？
油表未上升顯係油壓馬達未運轉，可能因電力公司瞬間停電，有一突波電流，形成線路瞬間超負載，以致過熱保護器（熱電驛）跳開，將積熱電驛重置即可。
Q：請問打雷和地震對CNC車床有何影響？
打雷對CNC車床影響較大，由其當雷打於工廠的正上方時，可能造成CNC車床電腦故障或其它故障發生。預防方法為廠房裝設避雷針，其次CNC車床必須做良好的接地工作，最好在機器旁打入1.5～2公尺的銅棒作接地用，當然為了更安全起見，當打雷的頻率很高且相當大時，不妨關掉電源較安全。地震的震動對CNC車床的影響較大，因搬運中之震動可能比地震嚴重，但是因地震引起的瞬間停電或缺相供電，對CNC車床的影響較大，最好關掉電源。
Q：電源無法開啟如何處置？
1.檢查電腦箱基板上保險絲是否燒毀。
2.檢查電腦送出之24N是否斷路，並修檢之。
3.檢查強電箱的DOOR INTERLOCK 的KEY是否在ON的位置。
4.檢查TIMER 的110V是否正常。
Q：螢幕無法顯示可能原因為何？
1.螢幕本身燒掉無法顯示。
2.螢幕電源供應器的保險絲燒掉。
3.由主機板到螢幕的電線接頭接觸不良亦無法顯示。
4.主機板內控制螢幕之零件是否故障。
Q：本人的CNC車床開機後，螢幕會跳動約十分鐘才恢復，是否為電子零件損壞？
此問題並非電子元件損壞，大都是螢幕內有一塊水平及垂直的基板，其線路上的增益發生漂移，此問題只須調整螢幕後方的水平與垂直旋鈕即可，如仍無效，則可能是內部控制元件有增益漂浮，請通知服務人員修理。
Q：螢幕顯示"NOT READY"如何繼續操作？
NOT READY 產生原因可能為機械或伺服單元故障，檢查時先先確認風扇、馬達、幫浦及冷卻單元等是否正常運作，再檢查電路及硬體極限。
Q：CNC車床無法CON（Control On）其原因為何？
無法CON的原因可能有下列幾點：
1.CON的按鈕開關己故障。
2.電磁開關的積熱電驛（Over Relay）已跳開，請重新重置（Reset）積熱電驛即可。
Q：主軸無法旋轉的原因有那幾種？
1.檢查夾頭是否夾緊（Clamp）
2.檢查前門是否關好，如果前門不想關，則Door Interlock的燈必須 亮。
3.檢查 ＥＲ１的燈是否亮，如有請先排除。
4.檢查保險是否燒掉。
Q：本人的CNC車床最近馬達轉速無法達到最高轉速，且馬達啟動時」有颼颼」聲，是何處故障？
一般發生此現象可能有下列兩種原因：
1.驅動主軸馬達的驅動器故障，所以無法驅動馬達正常運轉。
2.主軸馬達故障，所以馬達無法發揮其故有的轉矩及轉速。
第一項：故障沒有特殊機器很難查出，請通知本公司服務人員 修理。
第二項檢查方法比較簡單，請依下列步驟檢查即可：
a.將馬達接線盒打開，拆開接線端子或螺絲。
b.量馬達磁場線圈與馬達外瞉絕緣線是否正常。(3MΩ以上)
c.量馬達定磁場線圈與淚磁場間的絕緣是否正常。(3MΩ以上)
Q：程式執行途中會停止，是何緣故？如何處理？
1.程式停止主為主軸停止所致。
2.檢查MCI（冷卻單元）電磁開關的接點是否過載而跳脫。
3.針對所顯示之故障訊息處理。
Q：本人的CNC車床程式執行一半後再重頭執行時，為何不能執行，必須關機再開機後才可執行？
首先檢查程式開始時是否有寫G00機能，因上次執行一半後再重頭執行時，很有可能前面機能為G01，因主軸未轉動，因此G01無效，而又無其它G機能取代G01故會產生故障，故須修改程式，另外檢查自我診斷DGN447.0是否定為1。
Q：CNC車床工作時突然停電，則供電後應如何處理？
加工中若突然停電，刀片與工件尚在接觸狀態，必須以手動方式將刀具退出，原點復歸，再由未完成之工程開始加工。
綜合加工機故障處理
Q：綜合加工機主軸無法定位應如何處理？
1.檢查定位感應器及放大器是否損壞，或線路破損。
2.檢查是否為主軸驅動器接地不良造成抖動。
3.若定位時間過長，則依高低速檔，調整驅動器上，"GAIN"、"Slow Down Time"及"In Position"電阻值之配合，使主軸在二至三轉後定位。
Q：綜合加工機換刀前必須完成那些準備步驟？
1.將Z軸原點復歸。
2.若未使用豪華鈑金，則Y軸必須作第二原點復歸。
3.主軸定位。
4.若開機後第一次換刀則須先執行T機能。
5.檢查氣壓壓力是否足夠。
Q：本人於執行換刀指令時發生"M06 START ERROR"，請問應如何解決？
此訊息表示換刀起動錯誤，其原因可能如下：
1.換刀未完成準備工作。
2.刀套上升太慢，請調高氣壓調節閥使其在設定時間內。
3.刀套位置檢出之磁簧開關損壞。
4.凸輪軸未回到ATC原點位置，請調整碰塊位置，使近接開關皆庇感應到凸輪缺口。
Q：本人於手動操作時，何以經常發生"T Code Error"？
其原因主要有下列幾種：
1.輸入的刀數超過硬體設定的刀具數。
2.輸入刀具正好為主軸刀號。
3.輸入零號刀。
4.大徑刀設定錯誤。
Q：本人的綜合加工機選刀數與刀套銘牌不一應如何處理？
首先應確定所選之刀是否為程式規劃中所指定的刀，因ATC換刀時係將刀具對換，故程式執行一段時間後，刀套銘牌與刀數必定不一，但電腦會記憶刀套中之刀號（參數501～540），故無需擔心，不過程式執行中切勿作刀套重整，否則會消除電腦之記憶，造成刀數錯誤。
Q：本人的綜合加工機最近選刀經常錯誤，如何處理？
1.刀套重整後選擇 T1，檢查刀倉原點的近接開關是否感應，否則調整煞車片距離。
2.刀倉原點之近接開關是否有鐵屑或牛油堵塞，造成其感應錯誤。
3.若仍無效則需檢查線路。
Q： 本人的綜合加工機刀倉旋轉停止後，定位活塞桿卡在轉盤齒輪上，應如何處理？
1.計算刀號的近接開關感應位置不正確，導致刀倉停止時活塞卡在轉盤齒輪上。
2.汽缸之磁箕開關在定位時，無法感應到活塞環或損壞。
3.刀倉減速時間設定不正確，請調整DGN 325 之設定時間。
Q：本人的綜合加工機刀倉旋轉停止位置錯誤，刀套無法下降，應如何處理？
1.計算刀數的近接開關位不正確，上方近接開關之正確位置應在轉盤凸塊中央，而下方近接開關則應在凹塊中央。
2.刀倉減速時間設定不正確。
Q：綜合加工機出現電磁閥故障應如何處理？檢查那些地方？
電磁閥故障通常是因風管接反使電腦的邏輯判斷錯誤，或是極限開關及磁箕開關未感應。通常此問題須檢查：大汽壓缸抓、放刀位置、刀倉定位汽壓缸、刀套上下汽壓缸及二段變速汽壓缸等，但最好由PC圖中找出問題所在。
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