機械加工安全知識，一定要牢記在心！
一、 加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項？
加工畸形和偏心零件，一般採用花盤裝卡對工件進行固定。因此首先要注意裝卡牢靠。卡爪、壓板不要伸出花盤直徑以外，最好加裝護罩。
其次要注意偏心零件的配重。配重要適當。配重的內孔直徑與螺杆直徑間隙要小。工具機旋轉速度不要太高，以防旋轉時離心力作用將配重外移，與工具機導軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。
二、 工具機設備操縱系統應滿足哪些安全要求？
1、 便於操作，減少來回走動，避免不必要的彎腰、踮腳動作。
2、 定位準確可靠，防止稍有震動便產生誤動作。
3、 工具機設備操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規定，並有簡易符號標誌。
4、 安設必要的互鎖機構，防止操作件產生不協調動作，以及多人操作時不協調出現的事故。
5、 手柄、手輪、按鈕的結構和排列位置要符合規定。啟動按鈕應安設在機殼內或裝設防止意外觸動的護環。安裝在軸杆上的手輪、手柄，在自動進刀時，會隨軸轉動傷人，因此應安裝自動脫出裝置。
三、 預防切屑對人體傷害的安全措施有哪些？
1、 根據被加工材料性質，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。
2、 在刀具上安裝排屑器，或在工具機上安裝護罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。
3、 高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在工具機上安裝護罩、檔板以外，操作者應配備防護眼鏡。
4、 使用工具及時清除工具機上和工作場所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。
四、 工具機設備配置哪四種安全裝置其作用是什麼？
1、 防護裝置。用來使操作者和機器設備的轉動部分、帶電部分及加工過程中產生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護欄杆等。
2、 保險裝置。用來提高工具機設備工作可靠性。當某一零部件發生故障或出現超載時，保險裝置動作，迅速停止設備工作或轉入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。
3、 聯鎖裝置。用於控制工具機設備操作順序，避免動作不協調而發生事故。如車床絲杆與光杆不能同時動作等，都要安裝電氣或機械的聯鎖裝置加以控制。
4、 信號裝置。用來指示機器設備運行情況，或者在機器設備運轉失常時，發出顏色、音響等信號，提醒操作者採取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。
5、光電保護裝置。採用紅外線控制設備的運行，當操作者的身體某一部份進入危險區域時，光電安全保護裝置所發出的紅外線光束受到遮擋，立即發出緊急剎車信號，使目標設備停止運行（如滑塊停止動作，不能下行）；當操作者從安全保護裝置的光幕作用區域內退出時，紅外線光束立即接通，控制裝置發出接通信號，目標設備開始運行（如滑塊開始運行）。
五、 操作工具機要注意哪些安全事項？
1、 工作前穿好工作服，紮好袖口，戴好工作帽。嚴禁戴手套操作。
2、 認真檢查設備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘等安全裝置是否完好有效。
3、 設備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。
4、 工作前，在各油孔內加油潤滑，空轉試車確認無故障方可工作。
5、 工具機運轉時，不准用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。
6、 裝卡零部件時，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。
7、 不准用手纏繞砂布去打磨轉動零件。
8、 對高速轉動的偏心工件或畸形工件要加配重，並作平衡試驗，突出部分加護罩。
9、 更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩後才能進行
10、自動走刀前，調整和緊固行程限位器，並撥出進給手槍。
11、下班時，要將各種走刀手柄放在空檔設置，拉下電門，並擦試工具機打掃衛生。