複雜數控加工時，大神都需注意的加工工藝!
數控車床加工工藝技巧
合理選擇切削用量
對於高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深，這三個直接影響著刀具的損傷。最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。然而，在實際作業中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條件時，需要根據實際情況進行研究。對於不鏽鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以採用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。
合理選擇刀具
1、粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
2、精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
3、為減少換刀時間和方便對刀，應儘量採用機夾刀和機夾刀片。
合理選擇夾具
1、儘量選用通用夾具裝夾工件，避免採用專用夾具；
2、零件定位基準重合，以減少定位誤差。
加工路線
加工路線是指數控工具機加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1、應能保證加工精度和表面粗糙要求；
2、應儘量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。
夾具安裝要點
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉杆實現的，液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，並從主軸後端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。